Как може силиконът да се уплътни без неравности?
Във всички силиконови продукти, в допълнение към гумата, най-често срещаният, друг е О пръстен, който има амортизация, уплътнение, устойчивост на износване, характеристики, според различни материали, може да бъде и маслоустойчивост, химическа устойчивост и други свойства и често се използва в багери, автомобили, инструменти, инженерни машини и други области, а най-основните изисквания за потвърждаване дали О пръстенът е добър или лош е флаш (подрязване), само нулеви неравности, за да се гарантира доброто уплътняване на O пръстен.
Образуването на неравности често възниква, когато матрицата се натисне, за да се вулканизира, по това време гуменият материал ще запълни кухината на отвора на матрицата и тъй като напълненият гумен материал трябва да има достатъчно количество, така че по това време излишният гумен материал ще изтече навън по протежение на разделителната повърхност, което води до вътрешен диаметър и външен диаметър с различна дебелина на ръба, такъв ръб се нарича "неуредици".
Има два често срещани метода за подстригване: ръчно подрязване и механично подрязване:
A. Ръчно подрязване: този начин е най-примитивният и традиционен, ръчното използване на ножове за премахване на вътрешните и външните ръбове на пръстена, този начин на подрязване качеството зависи от опита на работниците, ниска ефективност и висок процент на скрап, така че е подходящ само за обработка на малки партиди с нулево подрязване на О пръстен.
Б. има два вида механични кантове: кантове за шлифовъчни дискове, кантове за замръзване при ниска температура:
1. Шлифоването на ръба на шлифовъчното колело, шлайфането на ръба на шлифовъчното колело с шкурка в сравнение с изкуственото подстригване, има повече промоция в ефективността и качеството, специфичният начин е да се излекува о пръстенът, поставен във вътрешния му диаметър, размер на пясъчна лента или найлонови пръти, мотор задвижвайте високоскоростното въртене, отново с шкурка или фрикционен О пръстен на цилиндричен шлифовъчен диск, за да постигнете подрязването, но точността не е висока, грапавостта на повърхността на шлайфане и т.н. са недостатъците.
2. Криогенно отстраняване на ръбове: този метод произхожда от Япония, също е вид механична поправка на ръбове, разликата е работата в замръзнала среда, чрез: вибрации, люлеене или трептене, барабан, шлайфане с четка и бластиране, пет различни форми за постигане на нулев грапавий О пръстен.
Специфичният принцип на работа е: в среда на замръзване при ниска температура, тип O тънък пръстен от неравности за замръзване от еластично състояние до стъкловидно състояние (втвърдяване, крехко), но самият продукт все още има определена еластичност и след това с вибрациите на операцията (или други форми на пет), сблъсък между продукти и продукти, продукти с абразивен абразив и взривно въздействие, след това тънката светкавица ще бъде счупена и след това ще падне и накрая ще постигне целта на подрязване и продуктът ще възстанови оригиналния си вид производителност при стайна температура, този начин на висока производствена ефективност, но ефектът на ръба на вътрешния пръстен е лош.