Пластмасовите екструдирани части се произвеждат чрез високо-ефективен процес, при който суровият пластмасов материал се разтопява от топлина и след това непрекъснато се екструдира през матрица със специфичен профил на напречно-сечение.
Ключовите стъпки на обработка включват: Подаване на суровина{0}}пластмасовите пелети или прах влизат в цилиндъра на екструдера от бункер. Нагряване и топене-въртящ се винт придвижва материала, превръщайки пластмасата в еднородна стопилка чрез външно нагряване на цилиндъра и триене при срязване.
Екструзия на матрицата-стопилката преминава през отвор на матрицата със специфична форма, за да образува непрекъснат профил. Охлаждане и оформяне-горещият екструдиран профил се охлажда и втвърдява чрез водна баня или оразмеряваща втулка. Рязане и навиване-завършеният продукт автоматично се нарязва на зададена дължина или се навива на макара.