Hangzhou Bright Rubber Plastic Product Co., Ltd. е един от водещите производители и доставчици на самозалепващи се само-залепващи ленти от силиконова пяна, уплътняващи пяна, ленти от гъба в Китай. Ако възнамерявате да закупите самозалепваща се лента от силиконова пяна, гъбена пяна, произведена в Китай, добре дошли да получите повече информация от нашата фабрика. Приемаме и персонализирани поръчки.
Технически преглед: Уплътняваща самозалепваща се лента от силиконова пяна
При промишлени приложения за запечатване и уплътнение, ефективността на самозалепващата се лента от пяна се определя от нейните свойства на материала, интегрирането на лепилото и консистенцията на размерите. Ние произвеждаме уплътняващи ленти от силиконова пяна, проектирани да осигуряват надеждна компресия, устойчивост на околната среда и сигурно залепване при взискателни условия. Тази продуктова линия отразява нашия производствен фокус върху контрола на процесите и функционалната надеждност, а не обобщените твърдения за ефективност.
Материален състав и клетъчна структура
Основният материал на тази лента е силиконова пяна със затворени -клетъчни клетки, избрана заради присъщата й термична стабилност и химическа устойчивост. За разлика от отворените -клетъчни пяни, които абсорбират влагата и свиваемите газове, затворените-клетъчни структури улавят въздуха в отделни джобове, осигурявайки ефективна бариера срещу водни пари, прах и леки течности. Клетъчната структура се контролира по време на процеса на разпенване и втвърдяване, за да се постигне равномерно разпределение на размера на клетките по цялата дебелина на материала.
Силиконът като основен полимер поддържа гъвкавост в разширен температурен диапазон, обикновено от -50 градуса до +200 градуса в зависимост от конкретната формула. Тази характеристика го прави подходящ за приложения, при които топлинният цикъл причинява разширяване и свиване на свързващите се повърхности. Материалът показва ниска степен на компресия, когато е правилно определен за предвиденото натоварване и време на престой, което означава, че се връща почти до първоначалната дебелина след продължително компресиране.
Опциите за твърдомер варират от много меки (Shore 00-30) подходящи степени за неравни повърхности до по-твърди (Shore A-20) варианти, изискващи по-големи сили на затваряне. По-меките видове уплътняват при по-ниски налягания, но предлагат по-малко устойчивост на екструдиране в среда с високо налягане. Изборът зависи от наличната сила на затягане, плоскостта на повърхността и условията на работното налягане.
Интеграция на адхезивна система
Характеристиките на самозалепващото се -изискват внимателно разглеждане на системата-за лепило, чувствително на натиск (PSA). Ние прилагаме лепила на акрилна или силиконова- основа в зависимост от предвидения субстрат и работната среда. Акрилните лепила осигуряват силна първоначална лепливост и добра устойчивост на ултравиолетови лъчи за общо-залепване към метали, пластмаси и боядисани повърхности. Силиконовите лепила са необходими при залепване към субстрати от силиконов каучук или когато работните температури надвишават границите на акрилните системи.
Нанасянето на лепило става чрез непрекъснат процес на нанасяне на покритие с контролирано каландриране, за да се осигури еднаква дебелина по цялата ширина. Изборът на освобождаваща подложка съответства на типа лепило и метода на нанасяне. Полиетиленовите подложки с висока- плътност осигуряват чисто освобождаване за автоматизирано дозиращо оборудване, докато хартиените подложки могат да се използват за ръчно нанасяне, когато чувствителността към разходите надвишава изискванията за автоматизация.
Силата на свързване се развива с течение на времето, докато лепилото навлажнява повърхността на субстрата. Първоначалното залепване позволява позициониране, но пълното залепване обикновено изисква 24 до 72 часа при стайна температура. Подготовката на повърхността значително влияе върху ефективността на свързването; замърсители, агенти за освобождаване на мухъл и ниско{4}}повърхностни-енергийни материали изискват подходящи грундове или обработка за постигане на надеждна адхезия.
Контрол на производствения процес
Производството използва линии за непрекъснато нарязване и ламиниране, предназначени за обработка на пяна. Главните трупи от силиконова пяна се нарязват на необходимите ширини с помощта на прецизни ножове, поддържани според спецификациите за острота, които предотвратяват разкъсване на ръба или повреда при компресия. Допустимите отклонения на ширината на прореза се поддържат до ±0,5 mm за стандартни продукти и по-строги за специализирани приложения.
Ламинирането на пяна с адхезивно- покритие за освобождаване на облицовката става при контролирано напрежение, за да се предотврати разтягане или изкривяване. Прекомерното напрежение по време на навиване създава вътрешни напрежения, които се проявяват като навиване или нестабилност на размерите след развиване. Твърдостта на ролката се следи по време на процеса на навиване, за да се осигурят постоянни характеристики на положено-плоско положение.
Проверката на размерите включва измерване на дебелината в множество точки по ширината на ролката, потвърждение на ширината на редовни интервали и броене на дължина. Ролките за проби се подлагат на функционално тестване, включително адхезия на отлепване, деформация на силата на натиск и измервания за възстановяване преди освобождаване за изпращане.
Характеристики и ограничения на ефективността
Данните за деформацията на силата на натиск характеризират връзката между приложеното налягане и получената деформация. Тази информация позволява на дизайнерите да предвидят силата на уплътняване при различни проценти на компресия. Типичната работна компресия варира от 10% до 30% от оригиналната дебелина; превишаването на препоръчителните граници ускорява трайното втвърдяване и намалява експлоатационния живот.
Устойчивостта на околната среда включва защита срещу озон, UV излагане и атмосферни влияния без значително влошаване на свойствата. Силиконовата пяна не поддържа растежа на микробите и е устойчива на влошаване от излагане на солен спрей. Той обаче не е устойчив на концентрирани киселини, алкали или определени разтворители, които могат да причинят подуване или разтваряне. Химическата съвместимост трябва да бъде проверена спрямо излагане на специфична среда преди спецификацията.
Степента на запалимост варира в зависимост от формулировката. Някои съединения отговарят на стандартите UL94 V-0 или HF-1 за приложения в електрически кутии, докато други са формулирани специално за изисквания за забавяне на горенето. Докладите от тестовете документират действителното представяне, а не общите декларации за съответствие.
Осигуряване на качеството и тестване
Всяка производствена партида получава документация, обхващаща физическите свойства, адхезивните характеристики и измерванията на размерите. Проверката на входящите суровини проверява сертификатите на доставчика спрямо резултатите от входящите тестове. Мониторингът в -процеса проследява критични параметри, включително плътност на пяната, тегло на лепилния слой и качество на ламиниране.
Тестването на готовия продукт следва стандартизирани методи за адхезия на отлепване, якост на срязване, устойчивост на натиск и свойства на опън. Резултатите се сравняват с установени базови линии, за да се идентифицира отклонението на процеса, преди--материалът да не отговаря на спецификацията да достигне до клиентите. Запазените проби позволяват бъдещо сравнение, ако възникнат проблеми на място.
Ние не претендираме за универсална пригодност за всички приложения за запечатване. Всеки клас обслужва конкретни случаи на употреба в рамките на определени граници на параметрите. Приложните инженери, които преглеждат изискванията на клиентите, могат да препоръчат подходящ избор въз основа на документирани данни за ефективността, а не на оптимистични прогнози.
Опции за персонализиране и доставка
Стандартният инвентар включва общи ширини, дебелини и твърдост за бързо изпълнение. Персонализираните услуги за рязане,-щанцоване и ламиниране отговарят на не-стандартни изисквания. Минималните количества зависят от сложността на инструмента и наличността на материала. Количествата на прототипа поддържат валидирането на дизайна преди ангажиментите за производство.
Тази продуктова линия представлява нашата способност да произвеждаме уплътнителни ленти от силиконова пяна с постоянно качество и предвидими характеристики. Ние доставяме компоненти, които отговарят на публикуваните спецификации за клиенти, които разбират своите изисквания за приложение и могат да проверят пригодността чрез тестване.
Описания на продуктите:
Това е неопренова гъба със затворени клетки, която не абсорбира вода или масло.
Често се нарича оголване от атмосферни влияния или гумено уплътнение и се използва предимно като уплътнителна лента за блокиране на въздух, прах и влага.
Неопреновото покритие се използва за оборудване на магазини, шумоизолация, подложка, удароустойчивост, разширителни фуги от сглобяем бетон и стомана, ОВК и хладилни системи и е отлично уплътнение на врати за каросерии на камиони и автобуси.
Просто отлепете подложката, за да откриете лепилото от едната страна, и я нанесете върху метал, пластмаса, дърво и други гладки повърхности.
Тази предпазна лента е с лепило, няма нужда от разхвърляно лепило или контактно лепило, просто отлепете подложката и монтирайте.
Идеален за вътрешна или външна употреба.
Може да се използва на вашите врати, багажник, релси на покрива, шибедах, горната част на кемпера или всяко друго място, което трябва да запечатате.
Функция на продукта:
Високолепливо акрилно лепило
Издържа на 120oC
Отлични UV устойчивост свойства
Ширина на лентата: 10 мм, 15 мм, 20 мм, 25 мм, 30 мм, 35 мм, 40 мм, 45 мм, 50 мм, 60 мм, 70 мм, 80 мм
Дебелина на лентата: 5 мм
Дължина на лентата: 2M
Материал: гъба
Пакетът включва:
1 × лента от пяна NBR
Популярни тагове: самозалепваща се само-залепваща лента от силиконова пяна уплътняваща лента от пяна гъба пяна, Китай, производители, доставчици, фабрика, персонализирано, произведено в Китай
