Инжекционното формоване е най-често използваният производствен процес за производството на пластмасови части. Широко разнообразие от продукти се произвежда с помощта на шприцване, които се различават значително по размер, сложност и приложение. Процесът на леене под налягане изисква използването на машина за леене под налягане, суров пластмасов материал и форма. Пластмасата се стопява в машината за леене под налягане и след това се инжектира във формата, където се охлажда и се втвърдява в крайната част. Стъпките в този процес са описани по-подробно в следващия раздел.
След цикъла на леене под налягане обикновено се изисква някаква последваща обработка. По време на охлаждането материалът в каналите на формата ще се втвърди, прикрепен към частта. Този излишен материал, заедно с всяка възникнала светкавица, трябва да бъде отрязан от частта, обикновено с помощта на резачки. За някои видове материали, като термопласти, материалът за скрап, който е резултат от тази подстригване, може да бъде рециклиран чрез поставяне в пластмасова мелница, наричана още машини за повторно нагряване или гранулатори, която регенерира скрап в пелети. Поради известно влошаване на свойствата на материала, regrind трябва да се смесва със суровина в правилното съотношение на отглеждане, за да се използва повторно в процеса на леене под налягане.
